Colle polymérisant grâce au rayonnement UV

      Description des colles UV ou colles photopolymérisables

Caractéristiques principales : 

• Colles mono-composant, sans solvant, contenant des photo-initiateurs
• Colles liquides, à viscosité variable selon le type
• Ne durcissent que sous l'action d'un rayonnement UV de longueur d'onde adaptée
• Adhésion quasi-instantanée sous les rayons UV
• Optiquement transparentes : assemblage final discret et esthétique

Matériaux compatibles :

Les colles UV sont fréquemment utilisées pour le collage de verre ou de plastique dur (PMMA, PVC...) sur des substrats similaires ou sur d'autres matériaux (métal, cuir, bois, caoutchouc, céramique...).

En général, les colles UV fonctionnent parfaitement avec les verres suivants : le float clair, les miroirs, le verre trempé et le verre à miroir armé.

Les verres structurés (façonné, armé) peuvent être plus compliqués à coller.

Dans tous les cas, l'un des substrats à assembler doit être transparent à la radiation UV qui va activer la polymérisation de la colle.

La colle UV peut être utilisée sur des surfaces usinées qui ont perdu en transparence. Elle redeviennent translucides au contact de la colle.

Choisissez une colle UV adaptée à la nature de vos surfaces.

4 grands types de colles UV :

• Les colles UV acryliques
• Les colles UV cyanoacrylate
• Les colles UV silicone
• Les colles UV epoxy

Les colles UV affichent en général une très bonne résistance mécanique. Certaines affichent même des performances similaires voir supérieures à celles des colles epoxy classiques.

      Applications industrielles des colles UV et références adaptées

Les colles UV industrielles sont utilisées dans de nombreux secteurs où la rapidité de polymérisation sous rayonnement, la transparence optique et la haute résistance mécanique sont des critères déterminants. La maîtrise du temps de prise par la commande de l'exposition UV en fait un procédé idéal pour les cycles de production rapides. 

Elle permet :

• d'enchaîner les étapes de production sans attendre le séchage de la colle
• un contrôle qualité facilement intégrable au moyen d'une lampe UV

Les colles UV sont souvent utilisées pour la PLV, l'automobile, l'électronique, le médical, la télécommunication, l'ameublement ou la décoration.

Exemples d'applications :

• Collage d’ornements sur le verre
• Fixation de poignées métalliques sur des portes en verre
• Collage de cadres métalliques sur des plaques en verre
• Vitrines de musées
• Montage de présentoirs ou autres accessoires de PLV
• ...

Adezif distribue 8 références professionnelles couvrant tous les cas d'usage industriels.

Collage de verre miroirs et surfaces optiques transparentes

Pour le collage de verre et de surfaces optiques, les références recommandées sont la Loctite 3526 UV adaptée au verre et au plastique, la Threebond TB 3001C spéciale verre métal et électronique, et la Bostik Born2Bond LC177 transparente pour verre et plastiques. Applications types : assemblage de panneaux de verre feuilleté, fixation de composants optiques, verrerie décorative, miroiterie technique.

Électronique composants capteurs et LED

Pour l'électronique de précision (collage de LED, fixation de capteurs sur circuits, assemblage de connecteurs, écrans tactiles), la Threebond TB 3001C est la référence spécifique métal et électronique de la gamme. Sa polymérisation rapide sous UV s'intègre dans les lignes de production électronique haute cadence.

Dispositifs médicaux et assemblages biocompatibles

Pour les dispositifs médicaux soumis aux normes de biocompatibilité, la Loctite 4310 cyanoacrylate UV est spécifiquement formulée pour les cathéters, aiguilles, raccords de dispositifs médicaux. Alternative dual cure (UV + humidité) : la Bostik Born2Bond LIGHT LOCK cyano-UV sans efflorescence, idéale quand une partie de la zone à coller n'est pas accessible à la lumière UV.

Collage de polycarbonate et plastiques techniques difficiles

Pour les plastiques transparents difficiles à coller comme le polycarbonate (PC), le PMMA ou le PET, la Bostik Born2Bond LC2100 est spécifiquement formulée pour le collage du polycarbonate avec une excellente adhésion sans fissuration par contrainte (stress cracking).

Applications multi-usages sans solvant

Pour les applications industrielles générales où un adhésif acrylique UV polyvalent sans solvant est recherché, les Threebond 3013R et 3003H offrent une solution multi-usages avec une large compatibilité matériaux.

Résistance à l'humidité en environnement industriel

Pour les assemblages soumis à humidité ou condensation, la Loctite 350 UV est formulée pour conserver sa performance en milieu humide, pertinente pour les équipements extérieurs ou en salle climatisée.

Équipement de polymérisation UV adapté

Le durcissement d'une colle UV nécessite une source UV adaptée à la longueur d'onde du photo-initiateur contenu dans la colle (généralement 365 nm ou 405 nm). Pour les applications unitaires de petit format, le kit stylo de polymérisation UV LED Adezif est pratique et transportable. Pour les équipements industriels de production (tunnels de polymérisation, lampes spot haute intensité), consultez notre gamme de lampes UV et systèmes de polymérisation.

Alternatives selon votre contrainte procédé

Si votre application nécessite une polymérisation sans source UV externe, consultez notre page sur les temps d'adhésion des colles techniques pour comparer avec les cyanoacrylates classiques, époxy et polyuréthanes. Les colles UV s'intègrent dans une démarche plus large de collage industriel détaillée sur notre page colles pour l'industrie.

      Temps de polymérisation de la colle UV

Le durcissement complet s'effectue en général au bout de 10 à 30 secondes d'exposition aux UV.

La durée de la polymérisation dépend toutefois de plusieurs facteurs :

• Le spectre de la lampe UV : les photos initiateurs des colles UV sont variables et activent la polymérisation lorsque le spectre UV de la lampe leur correspond (365 nm ou 405 nm).
  Une longueur d'ondes UV inadéquate peut ralentir ou empêcher le durcissement.
• La distance entre la lampe et la colle : positionnez la lampe au plus près.
• L’épaisseur de la colle : celle-ci est précisée au niveau des fiches techniques.
• Les matériaux utilisés : par exemple, certains plastiques absorbent les UV et freinent la polymérisation.

      Comment utiliser et appliquer une colle UV

• Nettoyez les surfaces à assembler : voir notre page sur la préparation et le nettoyage de surface avant collage.
• Appliquez la colle en évitant la formation de bulles.
• Positionnez les pièces en évitant toute tension dans l’assemblage.
• Essuyez l’excédent de colle avec un chiffon non pelucheux.
• Exposez aux UV afin d’initier la polymérisation.

Précautions d'emploi :

Le collage ultraviolet nécessite un équipement de protection adéquat :

• Lunettes de protection UV
• Gants adaptés
• Une combinaison et/ou des vitres anti-UV en cas d'émission intensive

Conservez la colle UV dans son flacon d'origine bien refermé, à l'abri de la lumière naturelle et artificelle.

L'utilisation n'est pas recommandé en présence d'oxygène pure et de chlore.

      Conseils pour bien choisir sa colle UV

• Choisissez une colle en fonction des exigences des matériaux à assembler, la solidité nécessaire, l'utilisation finale des supports.
• Vérifiez les données techniques pour vous assurer que le spectre UV de la lampe correspond bien à la colle choisie.
• Zones non accessibles à la lumière UV : choisissez une colle polyvalente comme la colle Loctite 3526 qui a la possibilité de polymériser à 120°C pendant 15 minutes.
• Zone à coller difficile d'accès : utilisez une colle UV ultra fluide qui se répandra par capillarité.
• Pour un collage invisible pour lequel la transparence est un critère important : choisissez une colle UV polymérisant sous un rayonnement UV d'une longueur d'ondes élevée. Vérifiez que la lampe que vous utilisez soit bien compatible avec cette colle.

Pour trouver la colle UV idéale pour votre application, contactez nos experts !